Iako plastika ima mnoga dobra svojstva, ne može svaka vrsta plastike imati sva dobra svojstva. Inženjeri materijala i industrijski dizajneri moraju razumjeti svojstva različitih plastika kako bi dizajnirali savršene plastične proizvode. Svojstva plastike mogu se podijeliti na osnovna fizička svojstva, mehanička svojstva, termička svojstva, hemijska svojstva, optička svojstva i električna svojstva, itd. Inženjerska plastika se odnosi na industrijsku plastiku koja se koristi kao industrijski dijelovi ili materijali omotača. To su plastika odlične čvrstoće, otpornosti na udarce, otpornosti na toplinu, tvrdoće i svojstva protiv starenja. Japanska industrija će ga definirati kao „može se koristiti kao strukturni i mehanički dijelovi od plastike visokih performansi, otpornosti na toplinu iznad 100℃, uglavnom se koristi u industriji“.
U nastavku ćemo navesti neke od najčešće korištenihinstrumenti za testiranje:
1.Indeks protoka taline(MFI):
Koristi se za mjerenje MFR vrijednosti protoka taline različitih plastičnih masa i smola u viskoznom tečenom stanju. Pogodan je za inženjerske plastike kao što su polikarbonat, poliarilsulfon, fluorna plastika, najlon i tako dalje s visokom temperaturom topljenja. Pogodan i za polietilen (PE), polistiren (PS), polipropilen (PP), ABS smolu, poliformaldehid (POM), polikarbonat (PC) smolu i drugu plastiku, temperatura topljenja je niska. Ispunjava standarde: ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682
Metoda ispitivanja je da se plastične čestice istopi u plastičnu tekućinu unutar određenog vremena (10 minuta), pod određenom temperaturom i pritiskom (različiti standardi za različite materijale), a zatim istječu kroz prečnik od 2,095 mm broja grama (g). Što je veća vrijednost, to je bolja likvidnost obrade plastičnog materijala, i obrnuto. Najčešće korišteni standard za ispitivanje je ASTM D 1238. Mjerni instrument za ovaj standard za ispitivanje je indeks taljenja. Specifičan radni proces testa je: polimerni (plastični) materijal koji se ispituje stavlja se u mali žleb, a kraj žleba se povezuje sa tankom cevi prečnika 2.095 mm, a dužine cijev je 8 mm. Nakon zagrijavanja na određenu temperaturu, gornji kraj sirovine se stisne prema dolje određenom težinom koju primjenjuje klip, a težina sirovine se mjeri u roku od 10 minuta, što je indeks protoka plastike. Ponekad ćete vidjeti prikaz MI25g/10min, što znači da je 25 grama plastike ekstrudirano za 10 minuta. MI vrijednost uobičajene plastike je između 1 i 25. Što je MI veći, to je manji viskozitet plastične sirovine i manja molekulska težina; inače, što je veći viskozitet plastike i veća je molekulska težina.
2. Univerzalna mašina za ispitivanje zatezanja (UTM)
Univerzalna mašina za ispitivanje materijala (mašina za zatezanje): ispitivanje vlačne, kidanja, savijanja i drugih mehaničkih svojstava plastičnih materijala.
Može se podijeliti u sljedeće kategorije:
1)Zatezna čvrstoća&Izduženje:
Vlačna čvrstoća, također poznata kao vlačna čvrstoća, odnosi se na veličinu sile potrebne za rastezanje plastičnih materijala do određene mjere, obično izraženu u smislu koliko sile po jedinici površine, a postotak dužine rastezanja je izduženje. Vlačna čvrstoća Zatezna brzina uzorka je obično 5,0 ~ 6,5 mm/min. Detaljna metoda ispitivanja prema ASTM D638.
2)Čvrstoća na savijanje&Snaga savijanja:
Čvrstoća na savijanje, poznata i kao čvrstoća na savijanje, uglavnom se koristi za određivanje otpornosti plastike na savijanje. Može se testirati u skladu sa ASTMD790 metodom i često se izražava u smislu kolika je sila po jedinici površine. Opća čvrstoća na savijanje od plastike do PVC-a, melaminske smole, epoksidne smole i poliestera je najbolja. Fiberglas se također koristi za poboljšanje otpornosti plastike na savijanje. Elastičnost savijanja se odnosi na naprezanje savijanja koje nastaje po jediničnoj količini deformacije u rasponu elastičnosti kada je uzorak savijen (metoda ispitivanja kao što je čvrstoća na savijanje). Općenito, što je veća elastičnost na savijanje, to je bolja krutost plastičnog materijala.
3)Čvrstoća na pritisak:
Čvrstoća kompresije se odnosi na sposobnost plastike da izdrži vanjsku silu kompresije. Vrijednost testa se može odrediti prema ASTMD695 metodi. Poliacetalne, poliesterske, akrilne, uretralne smole i meramin smole imaju izvanredna svojstva u tom pogledu.
3.Konzola mašina za ispitivanje udara/ Spodrazumijevaju mašinu za ispitivanje udarnog snopa sa podrškom
Koristi se za ispitivanje udarne žilavosti nemetalnih materijala kao što su tvrdi plastični lim, cijevi, materijal posebnog oblika, ojačani najlon, plastika ojačana staklenim vlaknima, keramika, električni izolacijski materijal od livenog kamena itd.
U skladu sa međunarodnim standardom ISO180-1992 „Određivanje čvrstoće konzole od plastike – tvrdog materijala“; Nacionalni standard GB/T1843-1996 “metoda za ispitivanje na udarne konzole od tvrde plastike”, standard mehaničke industrije JB/T8761-1998 “mašina za ispitivanje plastične konzole”.
4.Ekološki testovi: simulacija otpornosti materijala na vremenske uvjete.
1) Inkubator s konstantnom temperaturom, mašina za testiranje konstantne temperature i vlažnosti je električni uređaji, zrakoplovstvo, automobili, kućanski aparati, boja, hemijska industrija, naučna istraživanja u oblastima kao što su stabilnost temperature i pouzdanost opreme za ispitivanje vlažnosti, neophodna za industrijske dijelove, primarni delovi, poluproizvodi, električni, elektronski i drugi proizvodi, delovi i materijali za visoke temperature, niske temperature, hladne, vlažne i vruće stepene ili konstantno ispitivanje temperature i vlažnosti okoline.
2) Precizna kutija za ispitivanje starenja, kutija za ispitivanje starenja UV (ultraljubičasto svjetlo), kutija za testiranje visoke i niske temperature,
3) Programabilni tester termičkog udara
4) Mašina za ispitivanje hladnog i vrućeg udara je električni i električni uređaji, avijacija, automobili, kućanski aparati, premazi, hemijska industrija, nacionalna odbrambena industrija, vojna industrija, naučna istraživanja i druga polja neophodna oprema za ispitivanje, pogodna je za fizičke promjene dijelovi i materijali drugih proizvoda kao što su fotoelektrični, poluvodički, dijelovi koji se odnose na elektroniku, automobilski dijelovi i industrije povezane s računalima za testiranje opetovane otpornosti materijala na visoke i niske temperature i kemijske promjene ili fizičko oštećenje proizvoda tijekom termičkog širenja i hladnog skupljanja .
5) Visoka i niska temperatura naizmjenične ispitne komore
6) Komora za ispitivanje otpornosti na vremenske uslove ksenonske lampe
7)HDT VICAT TESTER
Vrijeme objave: Jun-10-2021