Prednosti metode kvaliteta (MFR) i indeksera toka taline (MFI)

Metoda jedne mase (metoda opterećenja konstantnom težinom) jedna je od najčešće korištenih metoda ispitivanja za instrumente za mjerenje brzine protoka taline (MFR) –YYP-400E;

 4_副本5

Suština ove metode je primjena konstantnog opterećenja na rastopljenu plastiku korištenjem fiksne mase, a zatim mjerenje mase rastopljenog materijala koji teče kroz standardni kalup na određenoj temperaturi i vremenu kako bi se izračunala brzina protoka. Njene prednosti se uglavnom ogledaju u više aspekata kao što su rad, tačnost, primjenjivost i cijena. Detalji su sljedeći:

1. Proces rada je jednostavan i jasan, sa snažnom direktnošću. Metoda jedne mase zahtijeva samo konfiguraciju tegova fiksne veličine i ne zahtijeva složene uređaje za prebacivanje opterećenja. Tokom ispitivanja, jednostavno zagrijte uzorak da se otopi, utovarite fiksni teg, izmjerite vrijeme i sakupite tekući rastopljeni materijal. Koraka je malo, a standardizacija je visoka, s niskim zahtjevima za vještinom operatera, te se postupak može brzo savladati i ponoviti. U poređenju s metodom promjenjivog opterećenja (kao što je ispitivanje više tegova za protok rastopljenog materijala MVR), eliminira potrebu za zamjenom tegova i kalibracijom opterećenja, značajno smanjujući vrijeme pripreme za jedno ispitivanje.

2. Podaci ispitivanja su veoma stabilni, a greška se može kontrolisati. Pod konstantnim opterećenjem, napon smicanja na rastopljenom materijalu je stabilan, brzina protoka je ujednačena, a fluktuacija u sakupljenoj masi rastopljenog materijala je mala, što rezultira dobrom ponovljivošću MFR vrijednosti. Tačnost kvaliteta utega može se strogo kontrolisati kalibracijom (sa tačnošću od ±0,1 g), izbjegavajući dodatne greške uzrokovane kombinacijama utega i mehaničkim prenosom u metodi promjenjivog opterećenja. Ovo je posebno pogodno za precizno ispitivanje plastike niskog protoka (kao što su PC, PA) ili plastike visokog protoka (kao što su PE, PP).

3. Struktura opreme je pojednostavljena, troškovi su niži, a održavanje je praktično. MFR instrument koji koristi metodu jedne mase ne zahtijeva složeni sistem za podešavanje opterećenja (kao što je električno opterećenje, skladištenje tegova), a oprema je manja po veličini, s manje komponenti, što rezultira 20% do 40% nižim troškovima nabavke u poređenju s instrumentima s više tegova. Dnevno održavanje zahtijeva samo kalibraciju tegova, čišćenje matrice i cijevi, a nije potrebno održavanje prijenosnog ili upravljačkog sistema. Stopa kvarova je niska, ciklus održavanja je dug i pogodan je za rutinsku kontrolu kvaliteta u malim i srednjim preduzećima ili laboratorijama.

4. U skladu je sa standardnim zahtjevima i pogodna je za uobičajene scenarije inspekcije kvaliteta. Metoda jedne mase u potpunosti ispunjava zahtjeve glavnih standarda kao što su ISO 1133-1 i ASTM D1238, te je konvencionalna metoda za ulaznu inspekciju plastičnih sirovina i kontrolu kvaliteta proizvodnog procesa. Za fabričku inspekciju većine općih plastika (kao što su PE, PP, PS), potrebno je samo standardno fiksno opterećenje (kao što je 2,16 kg, 5 kg) za završetak testa, bez potrebe za dodatnim podešavanjem parametara, i pogodna je za potrebe industrijske inspekcije kvaliteta velikih razmjera.

5. Rezultati podataka su intuitivni i služe za komparativnu analizu. Rezultati ispitivanja su prikazani direktno u jedinicama "g/10min", a numerička veličina direktno odražava fluidnost rastopljenog materijala, što olakšava horizontalno poređenje između različitih serija i različitih proizvođača sirovina. Na primjer: za istu marku PP sirovine, ako je MFR serije A 2,5g/10min, a serije B 2,3g/10min, može se direktno procijeniti da serija A ima bolju fluidnost, bez potrebe za složenom konverzijom ili obradom podataka.

3_副本2

Treba napomenuti da ograničenje metode pojedinačnog kvaliteta leži u njenoj nemogućnosti mjerenja zavisnosti brzine smicanja taline. Ako je potrebno proučavati reološka svojstva plastike pod različitim opterećenjima, treba koristiti kombinaciju MVR instrumenta za više opterećenja ili kapilarnog reometra.


Vrijeme objave: 13. decembar 2025.