Opis materijala:
Struktura ormarića za rastavljanje i montažu usvaja strukturu armature sa preklopljenim rubovima u obliku slova "usta, U-oblik, T-oblik", sa stabilnom fizičkom strukturom. Može podnijeti maksimalno opterećenje od 400 kg, što je mnogo više od drugih sličnih proizvoda marke, i ima odličnu otpornost na jake kiseline i alkalije. Donji dio tijela ormarića izrađen je zavarivanjem PP polipropilenskih ploča debljine 8 mm, koje imaju izuzetno jaku otpornost na kiseline, alkalije i koroziju. Svi paneli vrata imaju strukturu preklopljenih rubova, koja je čvrsta i stabilna, nije lako deformirati se, a cjelokupni izgled je elegantan i velikodušan.
1)Upotreba opreme:
Proizvod je testiran na visokoj temperaturi i visokoj vlažnosti, niskoj temperaturi i niskoj vlažnosti, što je pogodno za kontrolu kvaliteta elektronike, električnih uređaja, baterija, plastike, hrane, papirnih proizvoda, vozila, metala, hemikalija, građevinskog materijala, istraživačkih instituta, inspekcijskih i karantinskih biroa, univerziteta i drugih industrijskih jedinica.
2) Ispunjavanje standarda:
1. Pokazatelji performansi ispunjavaju zahtjeve GB5170, 2, 3, 5, 6-95 „Metoda verifikacije osnovnih parametara opreme za ispitivanje uticaja okoline za električne i elektronske proizvode Oprema za ispitivanje niske temperature, visoke temperature, konstantne vlažne toplote, naizmjenične vlažne toplote“
2. Osnovni postupci ispitivanja uticaja okoline za električne i elektronske proizvode Ispitivanje A: Metoda ispitivanja na niskoj temperaturi GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)
3. Osnovni postupci ispitivanja uticaja okoline za električne i elektronske proizvode Ispitivanje B: metoda ispitivanja na visokim temperaturama GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
4. Osnovni postupci ispitivanja uticaja okoline za električne i elektronske proizvode Ispitivanje Ca: Metoda ispitivanja konstantnom vlažnom toplotom GB/T 2423.3-93 (IEC68-2-3)
5. Osnovni postupci ispitivanja uticaja okoline za električne i elektronske proizvode Ispitivanje Da: Metoda ispitivanja naizmjenične vlažnosti i toplote GB/T423.4-93 (IEC68-2-30)
Zbog širokog spektra laboratorijskih posuda, posebno tanke i duge strukture velikih epruveta, čišćenje predstavlja određene poteškoće. Automatska mašina za čišćenje epruveta koju je razvila naša kompanija može automatski čistiti i sušiti unutrašnjost i spoljašnjost epruveta u svim aspektima. Posebno je pogodna za čišćenje epruveta u Kjeldahl-ovim detektorima azota.
1) Vertikalni prskalica od nehrđajućeg čelika 304, protok vode pod visokim pritiskom i pulsno čišćenje velikog protoka mogu osigurati čistoću čišćenja.
2) Sistem za sušenje zrakom visokog pritiska i velikog protoka zraka može brzo završiti zadatak sušenja, s maksimalnom temperaturom od 80 ℃.
3) Automatsko dodavanje tečnosti za čišćenje.
4) Ugrađeni rezervoar za vodu, automatsko dopunjavanje vode i automatsko zaustavljanje.
5) Standardno čišćenje: 1. Sprej čistom vodom → 2. Sprej sredstva za čišćenje u pjeni → 3. Namakanje → 4. Ispiranje čistom vodom → 5. Sušenje vrućim zrakom pod visokim pritiskom.
6) Dubinsko čišćenje: 1) Sprej čistom vodom → 2) Sprej sredstva za čišćenje u pjeni → 3) Namakanje → 4) Ispiranje čistom vodom → 5) Sprej sredstva za čišćenje u pjeni → 6) Namakanje → 7) Ispiranje čistom vodom → 9) Sušenje vrućim zrakom pod visokim pritiskom.
1.BkratkoIUvod
1.1 Upotreba
Ova mašina je pogodna za ispitivanje otpornosti na pucanje papira, kartona, tkanine, kože i drugih materijala.
1.2 Princip
Ova mašina koristi pritisak prenosa signala i automatski zadržava maksimalnu vrijednost čvrstoće na lomljenje kada se uzorak slomi. Stavite uzorak na gumeni kalup, stegnite uzorak pritiskom zraka, a zatim ravnomjerno primijenite pritisak na motor, tako da se uzorak podiže zajedno s folijom dok se uzorak ne slomi, a maksimalna hidraulička vrijednost je vrijednost čvrstoće na lomljenje uzorka.
2.Standard ispunjavanja:
ISO 2759 Karton - Određivanje otpornosti na lomljenje
GB / T 1539 Određivanje otpora ploča
QB / T 1057 Određivanje otpornosti papira i kartona na lomljenje
GB / T 6545 Određivanje otpornosti na lomljenje valovitog profila
GB / T 454 Određivanje otpornosti papira na lomljenje
ISO 2758 Papir - Određivanje otpornosti na lom
Uvod u opremu:
Pogodan je za papirne cijevi vanjskog promjera od 200 mm ili manje, poznat i kao mašina za ispitivanje otpornosti na pritisak papirnih cijevi ili mašina za ispitivanje kompresije papirnih cijevi. To je osnovni instrument za ispitivanje kompresivnih performansi papirnih cijevi. Koristi visokoprecizne senzore i brze čipove za obradu kako bi se osigurala tačnost uzorkovanja.
OpremaKarakteristike:
Nakon završetka testa, postoji funkcija automatskog povratka koja može automatski odrediti silu drobljenja i automatski sačuvati podatke testa.
2. Podesiva brzina, potpuno kineski LCD ekran, više jedinica dostupnih za odabir;
3. Opremljen je mikro štampačem koji može direktno odštampati rezultate testa.
Uvod u opremu:
Automatski analizator vlakana je instrument koji određuje sadržaj sirovih vlakana u uzorku otapanjem uobičajenim metodama kisele i lužnate digestije, a zatim mjerenjem njegove težine. Primjenjuje se za određivanje sadržaja sirovih vlakana u raznim žitaricama, stočnoj hrani itd. Rezultati ispitivanja su u skladu s nacionalnim standardima. Predmeti određivanja uključuju stočnu hranu, žitarice, žitarice, hranu i druge poljoprivredne i sporedne proizvode kojima je potrebno odrediti sadržaj sirovih vlakana.
Ovaj proizvod je ekonomičan, odlikuje se jednostavnom strukturom, lakim rukovanjem i visokim troškovima rada.
Predgovor:
YY-JA50 (3L) vakuumska mašina za uklanjanje pjene s miješanjem razvijena je i lansirana na osnovu principa planetarnog miješanja. Ovaj proizvod je značajno unaprijedio trenutnu tehnologiju u procesima proizvodnje LED dioda. Drajver i kontroler su izrađeni korištenjem mikroračunarske tehnologije. Ovaj priručnik pruža korisnicima upute za rukovanje, skladištenje i ispravnu upotrebu.
ProizvodUvod:
Uređaj za ispitivanje udara padajuće kugle je uređaj koji se koristi za ispitivanje čvrstoće materijala kao što su plastika, keramika, akril, staklena vlakna i premazi. Ova oprema je u skladu sa standardima ispitivanja JIS-K6745 i A5430.
Ova mašina podešava čelične kuglice određene težine na određenu visinu, omogućavajući im da slobodno padaju i udaraju u uzorke za testiranje. Kvalitet testiranih proizvoda se ocjenjuje na osnovu stepena oštećenja. Ova oprema je visoko hvaljena od strane mnogih proizvođača i relativno je idealan uređaj za testiranje.
I. Uvod u proizvod:
YY-RC6 tester brzine propuštanja vodene pare je profesionalni, efikasni i inteligentni WVTR vrhunski sistem za testiranje, pogodan za različita područja kao što su plastične folije, kompozitne folije, medicinska njega i građevinarstvo.
Određivanje brzine prenosa vodene pare kroz materijale. Mjerenjem brzine prenosa vodene pare mogu se kontrolisati tehnički pokazatelji proizvoda kao što su materijali za pakovanje koji se ne mogu podešavati.
II. Primjena proizvoda
|
Osnovna primjena | Plastična folija | Ispitivanje brzine propuštanja vodene pare različitih plastičnih folija, plastičnih kompozitnih folija, kompozitnih folija od papira i plastike, koekstrudiranih folija, folija obloženih aluminijem, kompozitnih folija od staklenih vlakana i aluminija, papirnih kompozitnih folija i drugih materijala sličnih filmu. |
| Plastični lim | Ispitivanje brzine propuštanja vodene pare kod pločastih materijala kao što su PP ploče, PVC ploče, PVDC ploče, metalne folije, filmovi i silikonske pločice. | |
| Papir, karton | Ispitivanje brzine propuštanja vodene pare kompozitnih pločastih materijala kao što su papir obložen aluminijem za kutije cigareta, papir-aluminij-plastika (Tetra Pak), kao i papir i karton. | |
| Umjetna koža | Umjetna koža treba određeni stepen propusnosti vode kako bi se osigurale dobre respiratorne performanse nakon implantacije u ljude ili životinje. Ovaj sistem se može koristiti za testiranje propusnosti vlage umjetne kože. | |
| Medicinski pribor i pomoćni materijali | Koristi se za ispitivanja prenosa vodene pare medicinskih potrepština i pomoćnih tvari, kao što su ispitivanja brzine prenosa vodene pare materijala poput gipsanih flastera, sterilnih folija za njegu rana, maski za ljepotu i flastera za ožiljke. | |
| Tekstil, netkani materijali | Ispitivanje brzine propuštanja vodene pare tekstila, netkanih materijala i drugih materijala, kao što su vodootporne i prozračne tkanine, netkani materijali, netkani materijali za higijenske proizvode itd. | |
|
Proširena primjena | Solarna stražnja folija | Ispitivanje brzine prenosa vodene pare primjenjivo na solarne zadnje folije. |
| Film za ekrane s tekućim kristalima | Primjenjuje se na ispitivanje brzine propuštanja vodene pare za filmove s tekućim kristalima. | |
| Film za boju | Primjenjuje se na ispitivanje vodootpornosti različitih filmova boje. | |
| Kozmetika | Primjenjivo je za ispitivanje hidratantnih svojstava kozmetike. | |
| Biorazgradiva membrana | Primjenjiv je za ispitivanje otpornosti na vodu različitih biorazgradivih folija, kao što su folije za pakovanje na bazi škroba itd. |
III.Karakteristike proizvoda
1. Baziran na principu metode ispitivanja u čaši, to je sistem za ispitivanje brzine prenosa vodene pare (WVTR) koji se obično koristi u uzorcima filma, sposoban za detekciju prenosa vodene pare i do 0,01 g/m2·24h. Konfigurisana mjerna ćelija visoke rezolucije pruža odličnu osjetljivost sistema, a istovremeno osigurava visoku preciznost.
2. Širokopojasna, visokoprecizna i automatizirana kontrola temperature i vlažnosti olakšava postizanje nestandardnih ispitivanja.
3. Standardna brzina pročišćavajućeg vjetra osigurava konstantnu razliku vlažnosti između unutrašnjosti i vanjske strane šalice koja propusna za vlagu.
4. Sistem se automatski resetuje na nulu prije vaganja kako bi se osigurala tačnost svakog vaganja.
5. Sistem usvaja dizajn mehaničkog spoja za podizanje cilindra i metodu povremenog mjerenja vaganja, što efikasno smanjuje greške sistema.
6. Priključci za verifikaciju temperature i vlažnosti koji se mogu brzo spojiti olakšavaju korisnicima brzu kalibraciju.
7. Obezbijeđene su dvije brze metode kalibracije, standardni film i standardni utezi, kako bi se osigurala tačnost i univerzalnost podataka ispitivanja.
8. Sve tri čaše propusne za vlagu mogu provoditi nezavisna ispitivanja. Procesi ispitivanja se međusobno ne miješaju, a rezultati ispitivanja se prikazuju nezavisno.
9. Svaka od tri čašice propusne za vlagu može provoditi nezavisna ispitivanja. Procesi ispitivanja se međusobno ne miješaju, a rezultati ispitivanja se prikazuju nezavisno.
10. Veliki ekran osjetljiv na dodir nudi jednostavne funkcije komunikacije čovjeka i stroja, olakšavajući korisniku rukovanje i brzo učenje.
11. Podrška za pohranu testnih podataka u više formata za praktičan uvoz i izvoz podataka;
12. Podržava više funkcija kao što su praktično ispitivanje historijskih podataka, poređenje, analiza i štampanje;
1. Pregled
Mašina za ispitivanje zatezne krutosti prstena od 50KN je uređaj za ispitivanje materijala sa vodećom domaćom tehnologijom. Pogodna je za ispitivanja fizičkih svojstava kao što su zatezanje, pritisak, savijanje, smicanje, kidanje i ljuštenje metala, nemetala, kompozitnih materijala i proizvoda. Softver za kontrolu ispitivanja koristi platformu operativnog sistema Windows 10, sa grafičkim i slikovnim softverskim interfejsom, fleksibilnim metodama obrade podataka, modularnim metodama programiranja VB jezika i funkcijama zaštite sigurnih granica. Također ima funkcije automatskog generisanja algoritama i automatskog uređivanja izvještaja o ispitivanju, što uveliko olakšava i poboljšava mogućnosti otklanjanja grešaka i ponovnog razvoja sistema. Može izračunati parametre kao što su sila tečenja, modul elastičnosti i prosječna sila ljuštenja. Koristi visokoprecizne mjerne instrumente i integriše visoku automatizaciju i inteligenciju. Njena struktura je nova, tehnologija je napredna, a performanse stabilne. Jednostavna je, fleksibilna i laka za održavanje u radu. Mogu je koristiti naučnoistraživački odjeli, fakulteti i univerziteti, te industrijska i rudarska preduzeća za analizu mehaničkih svojstava i inspekciju kvaliteta proizvodnje različitih materijala.
2. Glavni Tehnički Parametri:
2.1 Mjerenje sile Maksimalno opterećenje: 50 kN
Tačnost: ±1,0% od naznačene vrijednosti
2.2 Deformacija (fotoelektrični enkoder) Maksimalna zatezna udaljenost: 900 mm
Tačnost: ±0,5%
2.3 Tačnost mjerenja pomaka: ±1%
2.4 Brzina: 0.1 - 500mm/min
2.5 Funkcija štampanja: Štampa maksimalnu čvrstoću, izduženje, granicu tečenja, krutost prstena i odgovarajuće krivulje itd. (Dodatni parametri štampanja mogu se dodati prema zahtjevima korisnika).
2.6 Komunikacijska funkcija: Komuniciranje s glavnim softverom za kontrolu mjerenja na računaru, s funkcijom automatskog pretraživanja serijskog porta i automatskom obradom podataka ispitivanja.
2.7 Frekvencija uzorkovanja: 50 puta/s
2.8 Napajanje: AC220V ± 5%, 50Hz
2.9 Dimenzije glavnog okvira: 700 mm × 550 mm × 1800 mm 3.0 Težina glavnog okvira: 400 kg
Kjeldahl metoda je klasična metoda za određivanje dušika. Kjeldahl metoda se široko koristi za određivanje dušičnih spojeva u tlu, hrani, stočarstvu, poljoprivrednim proizvodima, stočnoj hrani i drugim materijalima. Određivanje uzorka Kjeldahl metodom zahtijeva tri procesa: razgradnju uzorka, destilacijsku separaciju i titracijsku analizu.
YY-KDN200 automatski Kjeldahl analizator dušika zasnovan je na klasičnoj Kjeldahl metodi određivanja dušika, razvijenoj za automatsku destilaciju uzorka, automatsko odvajanje i analizu "dušičnog elementa" (proteina) putem vanjskog povezanog tehnološkog sistema analize, njegove metode, proizvodnje u skladu sa proizvodnim standardima "GB/T 33862-2017 potpuno (polu) automatski Kjeldahl analizator dušika" i međunarodnim standardima.
I. Naziv opreme:Tester užarene žice
II.Model opreme: YY-ZR101
III. Uvod u opremu:
Thesjaj Uređaj za ispitivanje užarene žice će zagrijati specificirani materijal (Ni80/Cr20) i oblik električne grijaće žice (nikl-hrom žica Φ4 mm) visokom strujom do ispitne temperature (550℃ ~ 960℃) tokom 1 minute, a zatim vertikalno spaljivati testirani proizvod 30 sekundi pod specificiranim pritiskom (1,0 N). Odrediti rizik od požara električnih i elektronskih uređaja prema tome da li su testirani proizvodi i podloga zapaljeni ili dugo držani; Odrediti zapaljivost, temperaturu zapaljivosti (GWIT), zapaljivost i indeks zapaljivosti (GWFI) čvrstih izolacijskih materijala i drugih čvrstih zapaljivih materijala. Uređaj za ispitivanje užarene žice pogodan je za odjele za istraživanje, proizvodnju i kontrolu kvaliteta rasvjetne opreme, niskonaponskih električnih uređaja, električnih instrumenata i drugih električnih i elektronskih proizvoda i njihovih komponenti.
IV. Tehnički parametri:
1. Temperatura vruće žice: podesiva 500 ~ 1000℃
2. Tolerancija temperature: 500 ~ 750℃ ±10℃, > 750 ~ 1000℃ ±15℃
3. Tačnost instrumenta za mjerenje temperature ±0,5
4. Vrijeme prženja: podesivo od 0-99 minuta i 99 sekundi (obično se odabire kao 30 sekundi)
5. Vrijeme paljenja: 0-99 minuta i 99 sekundi, ručna pauza
6. Vrijeme gašenja: 0-99 minuta i 99 sekundi, ručna pauza
Sedam. Termoelement: Φ0.5/Φ1.0mm oklopljeni termoelement tipa K (nije zagarantovano)
8. Užarena žica: nikl-hrom žica Φ4 mm
9. Vruća žica primjenjuje pritisak na uzorak: 0,8-1,2 N
10. Dubina utiskivanja: 7 mm ± 0,5 mm
11. Referentni standard: GB/T5169.10, GB4706.1, IEC60695, UL746A
Zapremina studija dvanaest: 0,5 m3
13. Vanjske dimenzije: 1000 mm širina x 650 mm dubina x 1300 mm visina.
I.Područje primjene:
Primjenjivo na plastiku, gumu, vlakna, pjenu, foliju i tekstilne materijale, kao što je mjerenje performansi sagorijevanja.
II. Tehnički parametri:
1. Uvezeni senzor kisika, digitalni prikaz koncentracije kisika bez izračunavanja, veća tačnost i precizniji, raspon 0-100%
2. Digitalna rezolucija: ±0,1%
3. Tačnost mjerenja cijele mašine: 0,4
4. Raspon regulacije protoka: 0-10L/min (60-600L/h)
5. Vrijeme odziva: < 5S
6. Cilindar od kvarcnog stakla: Unutrašnji prečnik ≥75㎜ visina 480mm
7. Brzina protoka plina u cilindru za sagorijevanje: 40 mm±2 mm/s
8. Mjerač protoka: podesiv 1-15L/min (60-900L/H), preciznost 2.5
9. Testno okruženje: Temperatura okoline: sobna temperatura ~ 40℃; Relativna vlažnost: ≤70%;
10. Ulazni pritisak: 0,2-0,3 MPa (imajte na umu da se ovaj pritisak ne smije prekoračiti)
11. Radni pritisak: Azot 0,05-0,15 MPa Kiseonik 0,05-0,15 MPa Ulaz za mješavinu kiseonika/azota: uključujući regulator pritiska, regulator protoka, filter za gas i komoru za miješanje.
12. Kopče za uzorke mogu se koristiti za meku i tvrdu plastiku, tekstil, protivpožarna vrata itd.
13. Sistem paljenja propanom (butanom), dužina plamena 5mm-60mm se može slobodno podešavati
14. Plin: industrijski dušik, kisik, čistoća > 99%; (Napomena: Izvor zraka i priključak su vlastiti za korisnika).
Savjeti: Prilikom testiranja uređaja za mjerenje indeksa kisika, potrebno je koristiti najmanje 98% industrijskog kisika/dušika po boci kao izvor zraka, jer je gore navedeni plin visokorizičan transportni proizvod i ne može se isporučivati kao pribor za uređaj za mjerenje indeksa kisika, već se može kupiti samo na lokalnoj benzinskoj pumpi. (Kako biste osigurali čistoću plina, molimo vas da ga kupujete na lokalnoj benzinskoj pumpi.)
15.Zahtjevi za napajanje: AC220 (+10%) V, 50HZ
16. Maksimalna snaga: 50W
17. Upaljač: na kraju se nalazi mlaznica napravljena od metalne cijevi s unutrašnjim promjerom od Φ2±1 mm, koja se može umetnuti u cilindar za sagorijevanje kako bi se zapalio uzorak, dužina plamena: 16±4 mm, veličina se može podesiti.
18Samostojeća stezaljka za uzorak materijala: može se fiksirati na položaj osovine cilindra za sagorijevanje i vertikalno stegnuti uzorak.
19Opciono: Držač uzorka od materijala koji nije samonoseći: može istovremeno pričvrstiti dvije vertikalne strane uzorka na okvir (pogodno za tekstilnu foliju i druge materijale)
20.Baza cilindra za sagorijevanje može se nadograditi kako bi se osiguralo da se temperatura miješanog plina održava na 23℃ ~ 2℃
III. Struktura šasije:
1. Kontrolna kutija: CNC alatna mašina se koristi za obradu i oblikovanje, statički elektricitet čelične kutije za prskanje se raspršuje, a kontrolni dio se kontroliše odvojeno od testnog dijela.
2. Cilindar za sagorijevanje: visokokvalitetna kvarcna staklena cijev otporna na visoke temperature (unutrašnji promjer ¢75 mm, dužina 480 mm) Prečnik izlaza: φ40 mm
3. Pribor za uzorak: samostojeći pribor, može držati uzorak vertikalno; (Opcioni okvir koji nije samostojeći), dva seta stilskih kopči za različite zahtjeve ispitivanja; Tip spajanja kopči s uzorkom, lakše postavljanje uzorka i kopče s uzorkom
4. Prečnik otvora cijevi na kraju dugog štapa za upaljivanje je ¢2±1 mm, a dužina plamena upaljivača je (5-50) mm
IV. Ispunjavanje standarda:
Standard dizajna:
GB/T 2406.2-2009
Ispunite standard:
ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008; GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;TB/T 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002; ISO 4589-2-1996;
Napomena: Senzor kisika
1. Uvođenje senzora kisika: U testu indeksa kisika, funkcija senzora kisika je pretvaranje hemijskog signala sagorijevanja u elektronski signal prikazan ispred operatera. Senzor je ekvivalentan bateriji koja se troši jednom po testu, i što je veća učestalost korištenja od strane korisnika ili što je veća vrijednost indeksa kisika ispitivanog materijala, to će senzor kisika imati veću potrošnju.
2. Održavanje senzora kisika: Izuzimajući normalne gubitke, sljedeće dvije tačke održavanja i održavanja pomažu u produženju vijeka trajanja senzora kisika:
1)Ako oprema ne treba da se testira duži vremenski period, senzor kiseonika se može ukloniti, a skladište kiseonika se može izolovati na određeni način na nižoj temperaturi. Jednostavan način rada se može pravilno zaštititi plastičnom folijom i staviti u frižider/zamrzivač.
2)Ako se oprema koristi relativno često (npr. u intervalima servisnog ciklusa od tri ili četiri dana), na kraju ispitnog dana, boca s kisikom može se isključiti na jednu ili dvije minute prije nego što se isključi boca s dušikom, tako da se dušik puni u drugim uređajima za miješanje kako bi se smanjila neefikasna reakcija senzora kisika i kontakta s kisikom.
V. Tabela uslova instalacije: Pripremili korisnici
| Potreban prostor
| Ukupna veličina | D62*Š57*V43 cm |
| Težina (kg) | 30 | |
| Testni stol | Radni sto dužine najmanje 1 m i širine najmanje 0,75 m | |
| Zahtjev za napajanje | Napon | 220V±10%, 50Hz |
| Moć | 100W | |
| Voda | No | |
| Opskrba plinom | Plin: industrijski dušik, kisik, čistoća > 99%; Odgovarajući dvostruki stolni ventil za smanjenje pritiska (može se podesiti na 0,2 mpa) | |
| Opis zagađivača | dim | |
| Zahtjev za ventilaciju | Uređaj mora biti smješten u digestoru ili povezan sa sistemom za obradu i prečišćavanje dimnih gasova. | |
| Ostali zahtjevi za testiranje | ||
1. Upravljanje putem ekrana osjetljivog na dodir u boji, samo postavite vrijednost koncentracije kisika na ekranu osjetljivom na dodir, program će se automatski prilagoditi ravnoteži koncentracije kisika i emitirati zvučni signal, eliminirajući probleme ručnog podešavanja koncentracije kisika;
2. Proporcionalni ventil sa stepenastim podešavanjem značajno poboljšava tačnost kontrole protoka, a kontrola zatvorene petlje se koristi za automatsko podešavanje programa pomjeranja koncentracije kiseonika u testu na ciljanu vrijednost, izbjegavajući nedostatke tradicionalnog mjerača indeksa kiseonika koji ne može podesiti koncentraciju kiseonika u testu, i značajno poboljšava tačnost testa.
II.Relevantni tehnički parametri:
1. Uvezeni senzor kisika, digitalni prikaz koncentracije kisika bez izračunavanja, veća tačnost i precizniji, raspon 0-100%.
2. Digitalna rezolucija: ±0,1%
3. Tačnost mjerenja: 0,1 nivo
4. Program za podešavanje ekrana osjetljivog na dodir automatski podešava koncentraciju kisika
5. Tačnost kalibracije jednim klikom
6. Jedna ključna koncentracija podudaranja
7. Automatski zvuk upozorenja za stabilnost koncentracije kisika
8. Sa funkcijom mjerenja vremena
9. Eksperimentalni podaci se mogu pohraniti
10. Moguće je pretraživati historijske podatke
11. Historijski podaci se mogu obrisati
12. Možete odabrati želite li snimati 50 mm
13. Upozorenje na kvar izvora zraka
14. Informacije o kvaru senzora kisika
15. Nepravilna veza kisika i dušika
16. Savjeti za starenje senzora kisika
17. Standardni unos koncentracije kisika
18. Prečnik cilindra za sagorijevanje se može podesiti (dvije uobičajene specifikacije su opcionalne)
19. Raspon regulacije protoka: 0-20L/min (0-1200L/h)
20. Cilindar od kvarcnog stakla: Odaberite jednu od dvije specifikacije (unutrašnji prečnik ≥75㎜ ili unutrašnji prečnik ≥85㎜)
21. Brzina protoka plina u cilindru za sagorijevanje: 40 mm±2 mm/s
22. Ukupne dimenzije: 650 mm × 400 × 830 mm
23. Testno okruženje: Temperatura okoline: sobna temperatura ~ 40℃; Relativna vlažnost: ≤70%;
24. Ulazni pritisak: 0,25-0,3 MPa
25. Radni pritisak: dušik 0,15-0,20 MPa kisik 0,15-0,20 MPa
26. Kopče za uzorke mogu se koristiti za meku i tvrdu plastiku, sve vrste građevinskih materijala, tekstil, protivpožarna vrata itd.
27. Sistem paljenja propanom (butanom), mlaznica za paljenje je napravljena od metalne cijevi, sa unutrašnjim prečnikom Φ2±1 mm na kraju, koja se može slobodno savijati. Može se umetnuti u cilindar za sagorijevanje radi paljenja uzorka, dužina plamena: 16±4 mm, veličina od 5 mm do 60 mm se može slobodno podešavati.
28. Plin: industrijski dušik, kisik, čistoća > 99%; (Napomena: Izvor zraka i spojnu glavu osigurava korisnik)
Savjeti:Prilikom testiranja uređaja za mjerenje indeksa kisika, potrebno je koristiti najmanje 98% industrijskog kisika/dušika u svakoj boci kao izvor zraka, jer je gore navedeni plin visokorizičan transportni proizvod i ne može se isporučivati kao pribor za uređaj za mjerenje indeksa kisika, već se može kupiti samo na lokalnoj benzinskoj pumpi. (Kako biste osigurali čistoću plina, molimo vas da ga kupujete na lokalnoj benzinskoj pumpi.))
31.Samostojeća stezaljka za uzorak materijala: može se fiksirati na položaj osovine cilindra za sagorijevanje i vertikalno stegnuti uzorak
32. Opcionalno: kopča za uzorak od ne-samostalnog materijala: može istovremeno pričvrstiti dvije vertikalne strane uzorka na okvir (primjenjuje se na mekane ne-samostalne materijale poput tekstila)
33.Baza cilindra za sagorijevanje može se nadograditi kako bi se osiguralo da se temperatura miješanog plina održava na 23℃ ~ 2℃ (za detalje kontaktirajte prodaju)
Fizički dijagram baze za kontrolu temperature
III. Ispunjavanje standarda:
Standard dizajna: GB/T 2406.2-2009
Napomena: Senzor kisika
1. Uvođenje senzora kisika: U testu indeksa kisika, funkcija senzora kisika je pretvaranje hemijskog signala sagorijevanja u elektronski signal prikazan ispred operatera. Senzor je ekvivalentan bateriji koja se troši jednom po testu, i što je veća učestalost korištenja od strane korisnika ili što je veća vrijednost indeksa kisika ispitivanog materijala, to će senzor kisika imati veću potrošnju.
2. Održavanje senzora kisika: Izuzimajući normalne gubitke, sljedeće dvije tačke održavanja i održavanja pomažu u produženju vijeka trajanja senzora kisika:
1). Ako oprema ne treba da se testira duži vremenski period, senzor kiseonika se može ukloniti, a skladište kiseonika se može izolovati na određeni način na nižoj temperaturi. Jednostavan način rada može se pravilno zaštititi plastičnom folijom i staviti u frižider/zamrzivač.
2). Ako se oprema koristi relativno često (kao što je interval servisnog ciklusa od tri ili četiri dana), na kraju ispitnog dana, boca s kisikom može se isključiti na jednu ili dvije minute prije nego što se isključi boca s dušikom, tako da se dušik puni u drugim uređajima za miješanje kako bi se smanjila neefikasna reakcija senzora kisika i kontakta s kisikom.
IV. Tabela uslova instalacije:
| Potreban prostor
| Ukupna veličina | D65*Š40*V83 cm |
| Težina (kg) | 30 | |
| Testni stol | Radni sto dužine najmanje 1 m i širine najmanje 0,75 m | |
| Zahtjev za napajanje | Napon | 220V±10%, 50Hz |
| Moć | 100W | |
| Voda | No | |
| Opskrba plinom | Plin: industrijski dušik, kisik, čistoća > 99%; Odgovarajući dvostruki stolni ventil za smanjenje pritiska (može se podesiti na 0,2 mpa) | |
| Opis zagađivača | dim | |
| Zahtjev za ventilaciju | Uređaj mora biti smješten u digestoru ili povezan sa sistemom za obradu i prečišćavanje dimnih gasova. | |
| Ostali zahtjevi za testiranje | Dvostruki ventil za smanjenje pritiska za bocu (podešavanje na 0,2 mpa) | |
V. Fizički prikaz:
Zelena dijelovi zajedno sa mašinom,
Crvena dijelovi koje je pripremiokorisnici posjeduju
Uvod u opremu:
Koriste se pravougaone platinaste elektrode. Sile koje dvije elektrode vrše na uzorak iznose 1,0 N i 0,05 N respektivno. Napon se može podesiti u rasponu od 100~600 V (48~60 Hz), a struja kratkog spoja se može podesiti u rasponu od 1,0 A do 0,1 A. Kada je struja curenja kratkog spoja u ispitnom kolu jednaka ili veća od 0,5 A, vrijeme treba održavati 2 sekunde, a relej će djelovati kako bi prekinuo struju, što ukazuje da uzorak nije kvalifikovao. Vremenska konstanta uređaja za kapanje se može podesiti, a volumen kapanja se može precizno kontrolisati u rasponu od 44 do 50 kapi/cm3, a vremenski interval kapanja se može podesiti u rasponu od 30±5 sekundi.
Ispunjavanje standarda:
GB/T4207、GB/T 6553-2014、GB4706.1 ASTM D 3638-92、IEC60112、UL746A
Princip testiranja:
Ispitivanje pražnjenja curenja provodi se na površini čvrstih izolacijskih materijala. Između dvije platinaste elektrode određene veličine (2 mm × 5 mm) primjenjuje se određeni napon i provodljiva tekućina određene zapremine (0,1% NH4Cl) se ispušta na fiksnoj visini (35 mm) u fiksnom vremenu (30 s) kako bi se procijenile performanse otpora curenja površine izolacijskog materijala pod kombiniranim djelovanjem električnog polja i vlažnog ili kontaminiranog medija. Određuju se komparativni indeks pražnjenja curenja (CT1) i indeks otpora pražnjenja curenja (PT1).
Glavni tehnički indikatori:
1. Komorazapremina: ≥ 0,5 kubnih metara, sa staklenim vratima za posmatranje.
2. KomoraMaterijal: Napravljen od ploče od nehrđajućeg čelika 304 debljine 1,2 mm.
3. Električno opterećenje: Ispitni napon se može podesiti u rasponu od 100 ~ 600V, kada je struja kratkog spoja 1A ± 0,1A, pad napona ne smije biti veći od 10% u roku od 2 sekunde. Kada je struja curenja kratkog spoja u ispitnom kolu jednaka ili veća od 0,5A, relej se aktivira i prekida struju, što ukazuje da ispitni uzorak nije kvalifikovan.
4. Sila na uzorak koju djeluju dvije elektrode: Korištenjem pravokutnih platinastih elektroda, sila na uzorak koju djeluju dvije elektrode iznosi 1,0 N ± 0,05 N respektivno.
5. Uređaj za kapanje tečnosti: Visina kapanja tečnosti može se podesiti od 30 mm do 40 mm, veličina kapi tečnosti je 44 ~ 50 kapi / cm3, vremenski interval između kapi tečnosti je 30 ± 1 sekunda.
6. Karakteristike proizvoda: Strukturne komponente ove ispitne kutije izrađene su od nehrđajućeg čelika ili bakra, s bakrenim elektrodnim glavama, koje su otporne na visoke temperature i koroziju. Brojanje kapljica tekućine je precizno, a kontrolni sistem je stabilan i pouzdan.
7. Napajanje: AC 220V, 50Hz
Karakteristike:
Parametri:
Lista konfiguracija:
Sažetak:
DSC je tipa ekrana osjetljivog na dodir, posebno za testiranje perioda indukcije oksidacije polimernih materijala, upravljanje jednim tasterom od strane kupca, automatski rad softvera.
U skladu sa sljedećim standardima:
GB/T 19466.2-2009/ISO 11357-2:1999
GB/T 19466.3-2009/ISO 11357-3:1999
GB/T 19466.6-2009/ISO 11357-6:1999
Karakteristike:
Industrijska struktura širokog ekrana osjetljivog na dodir bogata je informacijama, uključujući postavku temperature, temperaturu uzorka, protok kisika, protok dušika, diferencijalni termalni signal, različita stanja prekidača itd.
USB komunikacijski interfejs, jaka univerzalnost, pouzdana komunikacija, podrška za funkciju samoobnavljanja veze.
Struktura peći je kompaktna, a brzina podizanja i hlađenja je podesiva.
Proces instalacije je poboljšan, a usvojena je metoda mehaničkog fiksiranja kako bi se potpuno izbjegla kontaminacija unutrašnjeg koloida peći diferencijalnim toplotnim signalom.
Peć se zagrijava električnom grijaćom žicom, a peć se hladi cirkulirajućom rashladnom vodom (hlađenom kompresorom). Kompaktna je struktura i mala veličina.
Dvostruka temperaturna sonda osigurava visoku ponovljivost mjerenja temperature uzorka i koristi posebnu tehnologiju kontrole temperature za kontrolu temperature zida peći kako bi se postavila temperatura uzorka.
Mjerač protoka plina automatski prebacuje između dva kanala plina, s velikom brzinom prebacivanja i kratkim stabilnim vremenom.
Standardni uzorak je obezbijeđen za jednostavno podešavanje temperaturnog koeficijenta i koeficijenta entalpije.
Softver podržava svaku rezoluciju ekrana, automatski prilagođava krivulju veličine ekrana računara u skladu sa režimom prikaza. Podržava laptope, desktop računare; podržava Win2000, XP, VISTA, WIN7, WIN8, WIN10 i druge operativne sisteme.
Podržava korisnički način uređivanja rada uređaja prema stvarnim potrebama kako bi se postigla potpuna automatizacija koraka mjerenja. Softver pruža desetine instrukcija, a korisnici mogu fleksibilno kombinirati i spremati svaku instrukciju prema vlastitim koracima mjerenja. Složene operacije su svedene na operacije jednim klikom.
Sažetak:
Ovaj proizvod je pogodan za mjerenje svojstava širenja i skupljanja metalnih materijala, polimernih materijala, keramike, glazura, vatrostalnih materijala, stakla, grafita, ugljika, korunda i drugih materijala tokom procesa termičkog prženja na visokoj temperaturi. Mogu se mjeriti parametri kao što su linearna varijabla, koeficijent linearnog širenja, koeficijent zapreminskog širenja, brzo termičko širenje, temperatura omekšavanja, kinetika sinterovanja, temperatura staklastog prijelaza, fazni prijelaz, promjena gustoće i kontrola brzine sinterovanja.
Karakteristike:
Karakteristike proizvoda:
1. Dizajn izolacije zračne zavjese za sprječavanje unakrsne kontaminacije između unutrašnjosti i vanjštine. 30% zraka se ispušta, a 70% recirkulira. Vertikalni laminarni tok negativnog tlaka bez potrebe za ugradnjom cijevi.
2. Klizna staklena vrata koja se mogu slobodno postavljati, jednostavna su za rukovanje i mogu se potpuno zatvoriti za sterilizaciju. Alarm za ograničenje visine aktivira se prilikom pozicioniranja.
3. Izlazne utičnice u radnom prostoru, opremljene vodootpornim utičnicama i odvodnim interfejsima, pružaju veliku udobnost za operatere.
4. Na ispušnom otvoru ugrađuju se posebni filteri za kontrolu emisija i zagađenja.
5. Radno okruženje je bez curenja zagađenja. Napravljeno od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, glatko je, besprijekorno i nema mrtvih uglova, što ga čini lakim za temeljitu dezinfekciju i otpornim na koroziju i eroziju dezinficijensa.
6. Kontrolira se LED LCD panelom, s unutarnjim uređajem za zaštitu UV lampe. UV lampa može raditi samo kada su prednji prozor i fluorescentna lampa isključeni, i ima funkciju podešavanja vremena UV lampe.
7. Ugao nagiba od 10°, u skladu sa ergonomskim dizajnom.
Karakteristike proizvoda
1. Dizajn izolacije zračne zavjese sprječava unutarnju i vanjsku unakrsnu kontaminaciju, sa 100% ispuštenim protokom zraka, vertikalnim protokom negativnog tlaka i bez potrebe za ugradnjom cjevovoda.
2. Prednje staklo se može pomicati gore i dolje, što omogućava proizvoljno pozicioniranje koje je jednostavno za rukovanje, i potpuno zatvaranje za sterilizaciju. Alarm za ograničenje visine pozicioniranja upozorava.
3. Izlazna utičnica u radnom prostoru opremljena je vodootpornim utičnicama i odvodima za kanalizaciju, što pruža veliku udobnost za operatere.
4. HEPA filter je instaliran u ispušnom području radi kontrole zagađenja emisijama
5. Radna površina je izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, koji je gladak, besprijekoran i nema mrtvih uglova. Može se lako i temeljito dezinficirati kako bi se spriječila korozija i erozija uzrokovana dezinfekcijskim sredstvom.
6. Kontroliran LCD panelom s ugrađenim uređajem za zaštitu od UV svjetla, može se otvoriti samo kada su sigurnosna vrata zatvorena.
7. Opremljen DOP ispitnim priključkom i ugrađenim diferencijalnim manometrom.
8. Ugao nagiba od 10°, u skladu sa konceptima dizajna ljudskog tijela.